電鍍是將直流電通入含有電解質(zhì)的溶液中，從而發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)金屬在鍍件表面上沉積的過(guò)程。
刷鍍是電鍍的一個(gè)組成部分，其基本原理也和電鍍一樣，刷鍍時(shí)將工件作為陰極，浸過(guò)鍍液的鍍筆作為陽(yáng)極，陽(yáng)極外面包有吸水性較好的纖維材料以便吸附鍍液。將工件和陽(yáng)極分別接在刷鍍電源上的正負(fù)極，然后將鍍筆放在工件的被鍍部位，進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，即可得到所需的金屬鍍層。時(shí)間越長(zhǎng)，鍍層越厚，鍍層的均勻性可由電流密度、陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)速度、鍍液的供給量以及時(shí)間等來(lái)調(diào)整和控制。
刷鍍工藝具有的特點(diǎn)：
1)設(shè)備簡(jiǎn)單，無(wú)需鍍槽，特別適合對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大型設(shè)備進(jìn)行局部電鍍。
2)受鍍面積不受限制，有些復(fù)雜的零件，在電鍍中是難以獲得滿意的鍍層，而采用刷鍍工藝就可以很好地解決這個(gè)問(wèn)題。
3)鍍層氫脆性小。
4)一般刷鍍層的結(jié)合強(qiáng)度都可以達(dá)到質(zhì)量要求，若在不銹鋼等難鍍基材上進(jìn)行刷鍍，都可獲得良好的鍍層。
5)在保證鍍層質(zhì)量的前提下，可使鍍層快速沉積，特別適合有缺陷零件的修復(fù)和加厚尺寸的鍍層。
6)鍍層硬度高而孔隙率低。
7)消耗的能源少，對(duì)環(huán)境污染小。
隨著刷鍍技術(shù)的不斷發(fā)展，性能不斷提高，種類(lèi)不斷齊全，在很多種基材上都可進(jìn)行刷鍍，而且裝備簡(jiǎn)單，操作靈活，特別是大型零件的局部電鍍和室外零件的修復(fù)，采用刷鍍工藝是必不可少的。
